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每日一课

2018-10-09 返回列表

精馏是石油、化工等众多生产过程中广泛应用的一种传质过程,通过精馏过程,使混合物料中的各组分分离,分别达到规定的纯度。

分离的机理是利用混合物中各组分的挥发度不同(沸点不同),使液相中的轻组分(低沸点)和汽相中的重组分(高沸点)相互转移,从而实现分离。

精馏装置由精馏塔、再沸器、冷凝冷却器、回流罐及回流泵等组成。

连续精馏装置的工艺流程

操作目的:

通过反复的部分汽化与部分冷凝,将混合液中沸点不同的各组分分离成产品。

操作代价:

消耗能量,塔底需要加热使塔底液部分汽化;塔顶需要冷却使塔顶组分冷凝。

精馏塔是一个多输入多输出的多变量过程,内在机理较复杂,动态响应迟缓、变量之间相互关联,不同的塔工艺结构差别很大。

而工艺对控制提出的要求又较高,所以确定精馏塔的控制方案是一个极为重要的课题。而且从能耗的角度,精馏塔是三传一反典型单元操作中能耗最大的设备。

精馏塔产品纯度、产品回收率和能耗之间的相互关系

产品回收率:

进料中每单位产品组分所能得到的可售产品的数量;

能耗指标:

用单位进料的塔底上升蒸气量V/F来表示;

若能耗一定,随着产品纯度提高,回收率迅速下降;

若产品纯度一定,在一定范围内随着能耗提高,回收率也明显提高;到一定程度后,增加能耗的效果就不显著了。

对于给定的进料,若D/F和V/F保持一定,则该塔的分离结果xD, xB就完全确定。



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