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唐山宝铁煤化工有限公司 2万t/a粗苯精制项目 可行性研究报告

2019-01-15 返回列表

                   1总论

1.1概述

1.1.1项目名称

唐山宝铁煤化工有限公司2万吨/年粗苯精制项目。

1.1.2建设地点

   河北省唐山丰南市黄各庄

1.1.3项目主管单位及负责人

唐山宝铁煤化工有限公司

负责人:

1.1.4编制依据

    1. 建设单位设计委托书
    2. 天津市概算定额及估算编制办法
    3. 有关法律、法规和批复文件

1.1.5设计原则

根据合同的要求和双方商定的范围,对污染状况、环境污染程度进行分析研究,制定出治理效果好、技术先进、设备可靠、经济合理、运行操作方便的工艺方案。

根据现行建设工程、安装工程、概算定额和市场调查提出推荐方案的投资估计。

设计的基本原则是:充分利用唐山的资源优势;采用先进、成熟、可靠的工艺、设备与材料;提高工艺自动化控制水平;确保生产操作的稳定与准确;提高产品产量、产率;确保产品质量,强化环境治理,减少对环境的污染;降低工艺能耗,节约能源;达到高起点、高水准、高附加值;获得最佳经济效益。

论述项目建成后的环境效益和社会效益、经济效益。

1.1.6主要指导思想和技术原则

1)要充分重视环境位置的敏感性和环保部门对企业的要求。

2)坚持“清洁生产、总量控制、达标排放和以新代老”的环保原则,认真进行工程分析,算清技改工程投产前后污染物排放“三本账”,从技术、经济两方面说明各项“以新代老”措施的可操作性和实现的污染物持续改进的环保要求。

可研工作要坚持严肃、认真和科学的态度,全面、客观地反映实际情况,真正体现评价工作的实际意义。

1.1.7研究工作概况

我公司在接受唐山宝铁煤化工有限公司委托后,立即组织技术力量投入本项目研究工作,有关技术人员查阅了大量技术资料,并根据工厂现有状况进行计算和论证,通过技术比较和经济评价,推荐了较好的工艺技术方案,然后按《建设项目经济评价方法和参数》(第二版),《化工投资项目经济评价参数》有关规定的要求编写报告,经审核、审定后打印成册。

1.2可行性研究结论

工程总体指标汇总表

项目

单位

数量

备注

拟建规模

t/a

2

 

生产时间

H

7920

 

全厂定员

56

 

年操作日

330

 

主要原材料用量

t/a

2

 

煤用量

T/a

9504

 

电耗

Kwh/h

300

 

循环水耗

T/h

300

 

总占地面积

M2

20000

 

项目总投资

万元

1613

 

 

2原料供应及产品的市场供需情况

2.1原料

2..1.1原料供应

本工程年需原料粗苯为20000t/a,主要由唐山各厂家提供,预计粗苯产量为30000t/a,原料有保证,运输主要是汽车运输。

粗苯来源一览表

序号

厂家

可供数量t/a

1

唐山达丰焦化有限公司

9300

2

 

 

3

 

 

4

 

 

合计

粗苯原料质量应符合YB/T5022-93国家标准,其质量标准如下:

YB/T5022-93国家标准

   粗苯                  轻苯YB/T5022-93

  (crudebenzol)            (light benzol

指标名称

粗苯

 

轻苯

 

加工用

溶剂用

 

外观

黄色透明液体

密度(20g/ml

0.871~0.900

0.9000

0.870~0.880

馏程:

75℃前馏出量(容),%不大于

180℃前馏出量(重),%不小于

馏出96%(容)温度,℃不大于

 

——

93

——

 

3

91

——

 

——

——

150

水分

 

室温(18~25℃下目测无可见的不溶解的水

注:(1)加工用粗苯,如用石油洗油作吸收剂时,密度允许不低于0.865g/ml

   (2)本标准适用于高温炼焦过程所得粗苯和轻苯。

 

2.2产品市场情况

2.2.1产品用途

本工程生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃及重芳烃(C+9),其中主要产品是纯苯、甲苯和二甲苯。

纯苯是重要的基本有机化工原料,广泛用作合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药的原料,也是重要的有机溶剂。在煤油行业中用作提高汽油辛烷值的掺和剂。

 

甲苯是最基本的有机化工原料和溶剂,可以生产苯甲酸甲苯二异氰酸脂、氯化甲苯、甲酚和对甲苯磺酸等多种化工产品,这些化工产品是制造合成纤维、合成橡胶、炸药、塑料、医药和燃料、油漆等产品的原料,也可用作溶剂和汽油添加剂。

二甲苯也是最基本的有机化工原料。混合二甲苯主要用作溶剂和汽油添加剂;邻二甲苯用于制造苯酐、染料、农药和医药等化工产品;间二甲苯用于制造苯二甲酸、间甲基苯甲酸、间苯二甲腈等有机化工产品,这些产品是生产染料、医药和香料的原料;对二甲苯主要用于生产聚酯树脂和涤纶纤维的原料,也用作农药和染料的原料。

2.2.2产品市场

2.2.2.1纯苯

a)世界苯生产状况

    目前世界上生产苯有以下几种生产路线:催化重整、汽油裂解、甲苯歧化、甲苯加氢脱烷基化(HAD)以及从焦炉轻油和煤焦油中得到苯。其中:催化重整、汽油裂解各占38%,甲苯歧化占13%,甲苯加氢脱烷基化(HAD)占6%,轻油和煤焦油中占5%

1996年世界苯的消费中,50%用于乙苯生产,异丙苯生产用19%,其余主要由己烷和硝基苯所消费,其他衍生物还有烷基苯、马来酸酐和氯苯。

1999年世界苯生产能力 3986万吨,比1998年增长了3%,产量为2946万吨,平均开工率为74%,消费量为2950万吨,比1998年增长了8.7%1999年世界苯的生产和消费主要集中在亚洲、北美和西欧地区。美国是世界上苯的生产和消费量最大的国家,1999年美国苯产量和消费量分别为799万吨和856万吨,占世界苯总量的比例分别为27.1%29.1%1999年日本苯产量和消费量分别为423万吨和407万吨,占亚洲苯总量的比例分别为43.4%40.7%。日本是世界第二、亚洲第一的苯生产和消费国。

根据目前各国的在建和扩建计划,预计2005年,世界苯生产能力将比1998年增加约3%,产量也将提高3.7%,达到3404万吨。2008年,世界苯的生产能力和产量将分别达到4802万吨和4034万吨,详见下表。

世界各地区苯发展预测表

年份

项目

非洲

亚洲

/东欧

中东

北美

大洋洲

/南美

西欧

世界

2005

生产能力

15.5

1500.4

444.2

256.0

1213.8

9.0

156.5

854.2

4449.6

产量

13.3

1160.5

201.3

214.5

939.0

9.0

132.9

733.2

3403.7

开工率%

86

77

45

84

77

100

85

85

76

2008

生产能力

15.5

1766.1

444.2

231.0

1257.8

9.0

208.5

870.2

4802.3

产量

13.8

1594.0

233.5

214.0

1079.0

9.0

185.1

765.9

4034.3

开工率%

89

87

53

92

86

100

89

88

84

b)苯的国内市场分析

通过对苯的主要下游产品苯乙烯、苯酚、环己酮、己内酰胺、尼龙66盐和MDI的生产能力和需求进行预测,从而得到2005年和2005年我国纯苯的消费量。详见下表

我国苯的供需预测                单位:万t

 

1999

2005

2008

苯生产能力

172

272~289

385~410

其中:石油苯

151

251~268

364~388

苯表观消费量

150

265

498

其中:苯乙烯生产能力

80

85

300

(耗苯量)

48*

68

240

苯酚生产能力

23.5

39.3

46.3

(耗苯量)

19*

38

45

商品环己酮生产能力

6

12

12

 

1999

2005

2008

(耗苯量)

6*

12

12

己内酰胺生产能力

19.3

30

42~44

(耗苯量)

6*

26

26

MDI生产能力

2.5

6

30

(耗苯量)

2*

4

20

其他生产耗苯

63*

94

120

苯的当量消费量

400

414~440

600~640

 

化学工业是纯苯的重要消费用户,其消耗量占总量的70%以上。以苯原料的化工产品主要有苯酚、苯乙烯、氯化苯、硝基苯、顺酐、环己酮、苯胺、己内酰胺等。我国70年代苯主要依赖进口,80年代随着石化工业的快速发展,化工、医药、油漆、染料、塑料、农药等行业发展迅速,各种化工产品生产不断增加,由此对原料纯苯的需求量也不断扩大。

2.2.2.2甲苯

a)主要用途及其工业来源

甲苯是芳香族化合物的重要成员,石油化工基本原料之一,分子式C7H8,是一种无色液体,具有与苯相似的芳香味。目前甲苯的用途可粗略分为两大类:燃料用和非燃料用。燃料用甲苯主要是作为汽油的添加成分,以提高汽油的辛烷值;非燃料用甲苯又分为化工用和溶剂用两类。化工方面主要用以生产苯及二甲苯,其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、氯化苄、间甲酚、甲苯二异氰酸酯(TDI)等,还可以生产很多农药和医药中间体。另外,甲苯具有优异的有机物溶解性能,价格相对较低,市场供应充足可靠等优势,是一种有广泛用途的有机溶剂。

甲苯主要来源于煤焦化副产的煤焦油(或称焦化轻油)。目前,除催化重整料是苯的主要来源外,水蒸汽裂解和生产乙烯过程中的副产品裂解汽油中,也含有大量芳烃,而煤焦油中回收甲苯的比例则越来越少。生产苯乙烯过程中也副产一定量的甲苯。由催化重整料和乙烯水蒸汽裂解汽油生产的甲苯,统称为石油甲苯,由煤焦油中提取的甲苯称为焦化甲苯。随着甲苯需求量的增长和石油化工的发展,以石油为原料生产的甲苯已占主导地位,目前已占其总产量的90%以上,而且,预计在未来的几十年内仍会保持这种态势。

b)国际甲苯市场

1999年,美国催化重整甲苯所占比例为94%,裂解汽油回收的甲苯占5%,其余部分主要来自苯乙烯副产、二甲苯异构化及煤焦油。西欧催化重整甲苯所占比例为53%,裂解汽油回收的甲苯占45%,其余为煤焦油和苯乙烯副产。日本催化重整甲苯所占比例为56%,裂解汽油回收和甲苯占40%,其余为煤焦油和苯乙烯副产。

近年世界甲苯产能和产量有较大增长:1991年分别约为1580万吨和1034万吨,1999年分别达到约2305万吨和1595万吨,8年间的年增长率分别为4.28%4.93%。目前,美国、西欧、亚洲是甲苯生产能力和产量最大的地区,1999年其生产能力和产量分别占全世界的72%82%。这些地区也是甲苯消费量最大的地区,起消费量占世界总消费量的80%以上。世界各主要地区的甲苯供求情况见下表。

2003年世界主要地区甲苯供需情况表      单位:万t/a

地区或国家

生产能力

产量

进口

出口

表观消费量

消费比例%

加拿大

63.6

41.5

0.1

9.7

31.9

2.0

墨西哥

46.5

18.1

1.5

0.2

19.4

1.2

美国

572.7

491.2

22.6

12.6

501.2

31.5

西欧(1

316.2

262.1

4.9

6.0

261

16.4

日本

163.9

148.8

4.6

1.5

151.9

9.5

其他

615.0

409.1

85.4

103.8

390.7

24.5

其他国家或地区(2

528.5

224.1

77.7

64.6

237.2

14.9

合计

2306.4

1594.9

196.8

198.4

1593.3

100.0

 

注:(1)包括欧盟及挪威和芬兰;(2)包括东欧、拉美国家、中东和澳洲。

1995年以来,随着世界石油石化公司的合并重组,世界甲苯的主要生产商发生了一些变化,2002年世界十大甲苯生产商如下表。

世界十大甲苯生产商            t/a

生产商

能力

主要进料

ExxonMohil公司(美国)

182.5

催化重整

BP  Amocn公司(英国)

143.4

催化重整,裂解汽油

Chevrin Phillips  Chemical  LP(美国)

93.5

催化重整

Reliance Industres(印度)

81.5

催化重整,裂解汽油

Koch Petmloum  Group(美国)

81.4

催化重整

PDVSA(委内瑞拉)

75.7

催化重整

The  Royal Dutch/Shell  Group  of  Companies(荷兰或英国)

67.0

催化重整,裂解汽油

Chinese Petroleum Corp(中国台湾省)

55.1

催化重整,裂解汽油

Formose Chemicals&Fiber Corp(中国台湾省)

52.0

催化重整,裂解汽油

PEMEX(墨西哥)

46.5

催化重整

合计

878.6

 

占世界总能力的比例

38%

 

随着炼油工业和石油化工的发展,近年我国甲苯生产发展很快,生产能力和产量分别由1990年的41.84万吨和18.09万吨,增长到1999年的75万吨和50.9万吨,年均增长率分别为6.7%12.2%。同期,国内甲苯需求迅猛增长,表观消费量年均增长率达19.8%1999年石油甲苯占总产量的94.9%,其中重整甲苯约36.5万吨,占总产量的71.6%。裂解汽油甲苯约11.9万吨,占23.3%;其余为焦化甲苯,约2.6万吨,占5.1%1999年全国甲苯生产企业近年来供需情况分别见下表。

2002年全国主要甲苯生产企业产量

企业名称

产量

燕山石化公司

21792

抚顺石化公司

14790

金陵石化公司

93582

镇海石化公司

58637

兰州炼化总厂

43941

石家庄炼油厂

15501

巴陵石化公司

10022

吉化公司

21909

锦州石化公司

21041

锦西炼化总厂

12599

大连石化公司

4868

九江化工总厂

11901

独山子石油化工厂

34325

大庆油田助剂厂

-115

大庆石化总厂(1)

26416

茂名石化公司(1)

50142

齐鲁石化公司(1)

12040

广州石化公司(1)

17716

兰州化工工业公司(1)

12483

鞍钢化工总厂(2)

8176

首钢钢铁工业公司(2)

2810

本溪钢铁有限公司(2)

2658

马鞍山钢铁股份公司(2)

3280

新余钢厂(2)

1056

济南钢铁集团公司(2)

1227

昆明钢铁公司(2)

1531

其他(2)

5107

合计

509435

注:(1)该5家企业以裂解汽油为原料;(2)约10余家企业生产焦化甲苯。

近年国内甲苯供需情况          t

年份

能力

产量

进口量

出口量

表观消费量

1990

41.84

18.09

1.55

 

19.64

1994

44.96

36.37

25.0

0.05

61.32

1995

42.83

27.34

41.4

0.65

68.09

2002

75.0

50.94

49.54

0.27

100.21

近几年我国甲苯产量有较大增长,同期进口量也在快速增长,占国内消费量的一半左右,1995年甚至占到60%以上。

我国甲苯需求较旺,国内产量不能满足市场,每年均有大量进口,加之国际市场上甲苯货源充足,与我国毗领的韩国就是世界主要的甲苯出口国之一,国内销售商经常大规模采购(主要集中在华东和华南经济发达地区)。随着下游石化工业的发展,我国甲苯的需求量还将增长,预计到2005年需求量达到134万吨,2010年达到170万吨,消费增长率将保持在5%左右。近年来甲苯的价格经历了从波峰——波谷——波峰的周期性变化,价格波动的中轴线大约在3000/t,目前国内价格在5500-6000/t20049月份我国甲苯价格上涨到7500/t左右。

2.2.2.3二甲苯

二甲苯的重要消费用户有合成纤维、塑料和树脂工业以及作为溶剂用于涂料、农药和橡胶加工工业等。近年来,随着改革开放的不断深入,国民经济的飞速发展,我国的合成纤维工业、塑料和树脂工业及其他工业的发展迅猛,特别是涤纶纤维、塑料和树脂等近年来获得了迅速发展,年均增长速度达到11%。我国已成为世界合成纤维生产大国之一。据有关部门预测,近期我国涤纶纤维、塑料和橡胶等工业仍将以8%的平均速度增长,预计这些行业所需二甲苯将有所增长。

二甲苯是指邻、间、对二甲苯和乙基苯的混合物,主要用作油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂,此外还用于染料、农药等生产。

在我国油漆是消耗二甲苯最多的产品。油漆生产工艺并不复杂,投资少、见效快,因此发展速度快。在计划经济年代,由于原材料短缺,可用计划分配方法限制计划外油漆厂的增加;市场经济以后,原材料和价格都已放开,油漆生产厂家大量增加,二甲苯也供不应求。我国生产的油漆大多属中、低档产品,高档油漆大部分需进口。由于油漆产量增长较快,近几年市场一直供大于求,一些企业处于停产或半停产状态,而高档油漆又不能满足市场需要。为适应市场,国内一批油漆生产企业引进国内技术、设备,调整产品结构,高档油漆的生产能力有了较大的增加。近几年我国汽车工业有了迅速的发展,特别是轿车生产有了长足的进步;铁路客车铁型改造,大批新型客车投入运营;其他行业如家电、船舶、机械等产品产量增加,油漆的用量也相应增加。2000年油漆产量比1999年增加7.17%2001年同比增加2.28%

随着石化工业的发展,异构体二甲苯应用范围扩大。如邻二甲苯主要用于制造苯酐,除已建成的邻二甲苯法制苯酐装置外,金陵石化第二套4t/a苯酐装置建成,齐鲁、锦州也在建设,邻二甲苯需求当有较大的增加。对二甲苯主要用于生产苯二甲酸,是生产聚酯的主要原料之一。近几年我国有不少对苯二甲酸装置建成,对二甲苯的需求也会有较大的增加。

较长时期,我国二甲苯产不足需,因此都有不同数量的进口。90年代中期进口才加,对国内市场赞成较大的冲击。随着国内苯产量的增加,进口开始减少,对国内市场影响力减弱,见下表。

近几年我国二甲苯进口情况

年份

数量

同比%

1994

23.92

+152

1995

31.58

+32

1996

24.55

-22

1997

19.03

-22

1998

10.27

-46

2000

6.39

-39

综上所述,二甲苯后市场以稳为主。由于二甲苯所占比例较大,国际市场石油价格变化,甲苯价格会有较大的影响。近期价格可能小滑,后期趋稳,不会有大的波动。

近几年二甲苯市场需求时急时稳、变化较快,大部分时间是供大于求,价格也随之波动,且幅度较大。1995年上半年二甲苯市场达4200~4600/t,由于化工市场整体回落,1996年末价格降到3500~3800/t1996年又降到2700~3300/t1997年二甲苯需求回升,价格回升到3200~3500/t1998年化工市场低二甲苯价格也跌入谷底,最低价只有1980~2300/t;于1999年下半年由于国际市场石油价格大幅上涨,二甲苯价格也随之升至3500/t2000年国际市场油价继续攀升,二甲苯涨到3900~4200/t,后又随着油价的回落降到3200~3600/t2001年以来,由于石油输出原油减产,国际市场油价上涨,因此二甲苯也处于相对较高的价位;2004年二甲苯价格上涨到8000/t左右,目前市场价格为4500~5000/t

3化工工艺

3.1工艺流程简介

精苯车间包括初馏系统、两苯系统、洗涤系统、吹苯系统、纯苯系统、精制系统(间歇生产纯甲苯、二甲苯和轻溶剂油)、油库(含装卸车)。

蒸馏工段的工艺流程作一简介:

来自焦化厂的原料粗苯,用泵打入初馏塔中部,塔顶的初馏分气体经冷凝冷却器冷却后入油水分离器,分离出的初馏分一部分入初馏分贮槽贮存,另一部分用初馏塔回流泵打至塔顶作回流,塔底脱除初馏分的精粗苯经残油冷却器冷却后入塔底的中间槽。初馏塔底部设一台重沸器,为塔提供热源。由两苯塔原料泵从初馏塔底的中间槽将初馏分抽出,送入两苯塔中部,作为两苯塔原料,塔顶的未洗混合份油汽经冷凝冷却器后入油水分离器,分离出的未洗混合份,一部分用泵送入塔顶作回流,另一部分入油库的中间槽作为洗涤的原料。塔底的残油(萘溶剂油)去萘溶剂油扬液槽,用泵打至油库的萘溶剂油槽贮存,塔下部设2台重沸器为塔提供热源。

未洗混合份自未洗混合份中间槽抽至洗涤工段洗涤后得到已洗混合份,用吹苯塔原料将已洗混合份经吹苯塔蒸发器以汽液混合的状态进入吹苯塔中闪蒸,塔顶的吹出苯蒸汽,经冷凝冷却器、自水分离器,分离出的吹出苯入油库的吹出苯中间槽,塔底的吹出苯残渣流入油库的吹苯残渣槽。塔底连续吹入直接蒸汽。吹出苯自油库用吹出苯原料泵抽出送入纯苯塔中部作为纯苯塔原料,塔顶油气经冷凝冷却器后部分送至塔顶作为回流,另一部分送油库纯苯槽作为产品外销。塔底的纯苯残油经残油冷却器流入纯苯残油中间槽,塔下部设2台重沸器为塔提供热源。

精制为间歇操作。纯苯残油自中间槽抽出装入间歇蒸馏釜,待积存一定量后开塔进行间歇蒸馏,从精制塔塔顶依次蒸出甲苯、二甲苯、中间馏分轻溶剂油,从精制塔顶蒸出的这些油气经塔的冷凝冷却器、油水分离器分别分离出甲苯、二甲苯和中间馏分,各自流入相应的贮槽,切取哪那种产品就用哪种回流,产品经计量槽分别流入油库的甲苯、二甲苯油槽贮存。精制塔的热源为釜内加热器。

3.2方案确定

  系统加热包括吹出苯、两苯精制共用蒸汽8t/h0.8MPa。根据厂方富余蒸汽3-4 t/h0.8MPa的现有条件。现采用仅建设一台300kcal/h燃气导热油炉一台。

4产品方案及规格

本工程生产的主要产品有纯苯、甲苯、二甲苯。

中间产品(对粗苯)产率

名称

产率

t/a

Kg/h

未洗混合份

92

18400

2323

已洗混合份

90.1

18020

2275

吹出苯

87.9

17580

2220

纯苯残油

18.9

3780

477

纯甲残油

6.1

1220

154

馏分产率

名称

产率

t/a

Kg/h

粗苯

100

20000

2530

初馏分

1

200

25.3

纯苯

69

13800

1742.4

甲苯

12.8

2560

323.2

二甲苯

3

600

75.8

轻溶剂油

0.8

160

20.2

吹苯残渣

2.2

440

55.6

精制残渣

0.8

160

20.2

重质苯

3

600

75.8

萘溶剂油

4

800

101

洗涤损失

1.9

380

47.9

精制损失

1.5

300

37.8

共计

100

20000

2530

 

 

 

5总图及土建

5.1设计所选用的主要规范、规程及标准

1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002

2)《建筑地基处理技术规范》(1998版)(JGJ79-91

3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002

4)《建筑地面设计规范》(GB50037-96

5)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001

6)《建筑设计防火规范》(2001版)(GBJ16-87

7)《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002

8)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002

9)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95

10)《钢结构设计规范》(GBJ17-88

11)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB12710-91

12)《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93

5.2自然条件

厂址位置:唐山宝铁煤化工有限公司位于唐山丰南市黄各庄镇,北与达丰焦化有限公司仅一墙之隔,现有职工 100 余人。

建筑气候特征、气候区划

厂址选择在唐山市,属第  建筑气候区的   区,为温带性大陆气候,一年四季分明,冬季长而寒冷干燥且少雪,春季多风早晚寒冷且雨水稀少,夏季炎热且雨量高度集中,秋季较短且凉爽。

该区建筑的基本要求应符合下列规定:

(a) 建筑物应满足冬季防寒、保温、防冻等要求;

(b) 总体规划、单体设计和构造处理应满足冬季日照并防御寒风的要求,主要房间宜避西晒;应注意防暴雨;建筑物应采取减少外露面积,加强冬季密闭性且兼顾夏季通风和利用太阳能等节能措施;结构上应考虑气温年较差大、多大风的不利影响;建筑物宜有防冰雹和防雷措施;施工应考虑动机寒冷期较长和夏季多暴雨的特点;

(c) IIB区建筑物可不考虑夏季防热。

5.3建筑部分

主要设计原则和技术规定

  1. 设计原则

根据化工建筑的特点,建筑设计适用、经济、美观。建筑平面、剖面的设计在满足工艺生产、操作和检修的要求下,应符合化工生产的特点,满足防火、防爆、防腐等要求。

  1. 屋面

采用新型卷材防水材料,屋面排水坡度一般不小于2%,如为上人屋面则采用1%且增加砼保护板,一般由建筑找坡。屋面保温层采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板。厂前区办公楼等全厂中民用性较强的建筑物采用有组织排水,其他建筑物采用无组织排水、压型钢板屋面。

  1. 墙体

一般承重墙体及有爆炸危险和防腐蚀要求的厂房墙体采用实心砖墙,框架结构的填充墙体采用实心砖墙。

5.4结构部分

  1. 设计原则

结构布置、构造处理等方面要最大限度地满足生产需要以及检修的方面。在保证适用、坚固的原则下,力求降低工程造价。除生产上有特殊要求外,柱网及承重构件的布置应符合建筑模数的要求,构件种类及类型应尽量统一。

  1. 基础

钢筋混凝土柱下一般采用现浇钢筋混凝土条型基础,砖墙下采用毛石带形基础或钢筋混凝土基础梁,设备基础一般采用混凝土基础或钢筋混凝土基础。

  1. 房屋结构形式

a)塔平台、初馏精馏塔平台、成品油区汽车装车栈台、成品油区汽车卸车栈台、成品油区火车卸车栈台、装桶平台等用钢结构;

b) 硫酸槽平台、引风机室、综合仓库、中控室、厂前区化验楼、厂前区食堂、生产车间办公楼等采用现浇钢筋混凝土框架结构;

c) 干煤棚及煤场、灰渣泵房及灰渣沉淀池、循环水站、压缩空气站等采用钢筋混凝土柱排架结构。

6 电力及电信

6.1 电力

6.1.1 供配电及照明

本工程为一级负荷,供配电的电压等级为10KV/0.4KV根据现场实际情况采用双回路供电,一回路引自附近10KV高压线,采用400KVA变压器作为本工程动力及照明电源。另一回路采用发电机作为备用。总用电负荷为300KW

6.1.2 防雷及接地

本工程考虑防雷及静电接地。在建筑物周围设接地干线接地地极,在电源进户处零线重复接地,用电设备采用接地保护,接地电阻不大于4Ω

6.1.3 工艺系统设备的控制

工艺系统的控制方式为两种:就地连锁或就地解锁方式。正常工作时间时使用就地连锁方式,就地试车或检修时使用就地解锁方式。

6.2 火灾报警系统

于易燃易爆火灾危险场所设计火灾报警系统,系统形式为集中火灾报警系统。煤焦油加工厂各区域火灾报警控制器均引至消防站集中火灾报报警控制器。

综合楼化验室为1个火灾报警区域,区域火灾报警控制器安装在楼内值班室,其容量为99点线制单回路;安装火灾探测网点30点。

6KV配电所及各车间变点所为1个火灾报警区域,区域火灾报警控制器安装在6KV配电所操作室,其容量为99点总线制2回路。安装火灾探测网点60点。

6.3 仪表设备选型

主要一次仪表选型:

变送器选用引进的先进智能变送器,调节阀分电动、气动两种,依使用场所不同而定,气动调节阀关键部件及分析仪表应充分考虑产品的可靠性。

仪表设备在特殊环境及测量特殊介质时采用下述措施

处于易燃、易爆场所的仪表,按设计规定选用与危险场所等级相应的仪表。

对于直接接触强腐蚀介质的仪表,在选型时要考虑其材质的抗腐蚀性。

7 通风、空调

  1. 在机室、厂房、仓库、精油装桶间等散发爆炸性有害气体的房间设置机械通风装置进行机械通风换气。设备为BT-35型防爆轴流风机,换气次数8-12/h,并兼事故排风。

b)在油品制备的装筒间和仓库、古马隆仓库、二厂热点站的主厂房、综合水泵房设T-35型轴流风机械配风,换气次数5-8/h

c)中心试验室  通风柜设屋顶风机进行机械排风,天平室设壁挂式空调机。

d)厂前区的办公室、食堂各房间设吊扇。

采暖:

厂区的综合楼、食堂、浴室,采暖热媒为95-70℃热水,室内采暖计算温度18℃-23℃,采用柱型散热器。厂区的各厂房均采暖,室内采暖计算温度5℃-16℃,采暖热媒为蒸汽,采用光面管散热器。

消声与减振

除尘系统风机设减振台座,风机进出口设软联接管及消声器。

8 给水排水

概述

本设计是为工艺各生产装置及生产辅助设施而进行的给排水设计。生产新水、生活水、消防用水均由自有一次的水源水管道供给,循环水系统的补充水由达丰剩余的三次利用水供给。

本工程给排水系统设有生产消防给水系统、生活给水系统、净循环给水系统、浊循环水给水系统、雨水排水系统及生产生活排水系统。

厂内设环状生产消防给水管网,火灾同时发生次数按一次考虑。并按照《建设设计防火规范》GBJ16-872001版)规定:“室外消防用水量应按最大的一座建筑物或一个防火分区确定”。本设计以油罐区消防进行室外消防用水量计算。油罐区消防用水包括配置泡沫用水,着火罐冷却用水、相邻罐冷却水三部分之和。消防用水量为125l/s(其中室内为5l/s、室外为120l/s)。按现行建筑设计消防规范要求室内外设消火栓,并按要求配置干粉灭火器。消火栓布置间距不大于120m,保护半径不大于150m

厂内设11400m3的贮水池,内存有生产调节水520m3和消防用水280m3。以满足生产事故用水和消防储备水量。

罐区消防

固定泡沫灭火系统

根据《低倍泡沫灭火系统防火规范》GB50151-922000版),第2.1.1条,本工程选用固定泡沫灭火系统。

最大油罐选用3PC8型泡沫产生器,配PQ8型泡沫枪两只,泡沫混合液总哩哪个为40L/s、泡沫贮存量为4.32m3泡沫灭火用水量为37.6L/s、燃烧罐冷却用水量为30.14L/s、相邻罐冷却用水量为37.68L/s、室外消火栓用水量的50%,则槽区室外消防总水量为1250L/s

泡沫消防间的设置

根据《低倍泡沫灭火系统防火规范》GB50151-922000版),第3.2.5、第3.2.6、第3.5.1条的规定泡沫混合液管道不宜太长,而消防泵房离罐区距离较远,故本设计选用两座泡沫消防间内设PHYZ64型泡沫混合装置,分别设在油库装置罐区、精蒽装置罐区。

消防泵站的装置

消防泵站设在生产消防贮水池旁,为了保证消防不可动用水位,泵站设成半地下式,两台KOL200-2500IH型消防水泵,一台工作,一台备用;当火灾发生时,消防水泵启动,迅速把环状管网的压力升至0.8MPa,把高压水送至泡沫消防间和各个失火点。

冷却塔设计为一座4L80风机逆流钢筋混凝土冷却塔。

冷水池:长X X =40X 5.5 X 5(米)

泵房为半地下式:长 X =40 X 9(米)

考虑到供水的灵活性水泵设计为三开二备(型号:DFSS500-790A

同时泵房内设DDXQ-5起重机一台;潜污泵50WQ一台

无阀滤池一座 水量400t/h  S700(九)

水稳间:长 X =18X 4.5(米)

设两台WA-0.5-1加药装置

杀菌设一台BD-2000二氧化氯发生器粗苯装置设备冷却水进口水温为32,出口水温为45℃,该部分设循环给水系统。该系统由循环水泵(14sh-9型)及4格Φ4.7m机械抽风冷却塔等组成。循环水量为300m3/h。设备出水利用余压直接进入冷却塔进行冷却,冷却塔出水水温32℃,流至综合泵房循环水吸水井中,经循环水泵加压后送至各装置循环使用。

雨水排水系统

厂内雨水设单独排是系统,并采用暗管形式自流至厂区外部。

9 机修及仓库

机修

本工程机械设备的修理和备件均由本厂机修部分负责解决,不建机械设施。

本工程机械设备总重约6000t,年备件需要量为291t,年检修工作量为18300工日。

综合仓库

为确保企业生产的连续性,对生产所需的物资进行合理的贮备,设一层建筑的综合仓库。

综合仓库的组成

由备件库、五金工具库、润滑油脂库、电器材料库等组成。

备件库设一台2吨电动单梁悬挂起重机。

10 化验室

概述

化验室主要承担的任务是原料分析及生产过程中的控制分析和成品分析;化验室位于厂化验楼内。建筑物顶部设有通风管廊,各房间通风柜与通风机室的风机由通风管相连接。

建筑物为内廊式,开间3.6m,进深6.6m,廊宽2.4m,层高4.2m。

建筑面积约600m2

组成

化验室由分析室、配制分析室、水质分析室、色谱分析室、处置室、规定液制备室、蒸馏水制备室、办公室、贮样室、仓库等生产房间和辅助房间组成。

11 职工定员及培训技术经济指标

11.1 职工定员

编制依据

本章是依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准《冶金企业劳动定员定额标准》(LD/T44.24-93),结合本工程具体情况进行编制的。本项目连续生产岗位的生产人员按四班制配备、三班制操作,补缺勤人员按生产人员总数的4%。

职工定员汇总表

序号

项目名称

人员

1

生产工人

 

1.1

蒸馏岗位

8

1.2

洗涤岗位

8

1.3

泵房岗位

8

1.4

化验工

8

2

维修工

 

2.1

维修人员

5

2.2

电工及仪表工

8

2.3

装卸工

8

2.4

管理人员

3

2.5

补缺人员(生产工人)

3

 

总计

56

11.2 人员培训计划

a)管理人员的培训

   管理人员要求具有大专以上学历和助理工程师以上技术职称。对生产、技术、设备、经营、自动控制等管理人员送到国内外已投产的同类单位进行现场培训。

b)生产人员的培训

   生产人员要求具有高中文化程度,对生产、维修、自动控制等生产技术骨干需专门培训2-3个月,即到国内已投产的同类单位进行培训;一般生产人员在厂内培训。以上人员上岗前进行技术考核,凭合格证上岗。

12 环境保护

12.1 设计依据及采用标准

12.1.1 设计依据

a)《建设项目环境保护设计规定》[(81)国环字第002]

b)《建设项目环境保护管理条例》[中华人民共和国国务院令第253号(1998)]

c)《河北省大气污染防治条例》

12.1.2 采用标准

a)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

b)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996)

c)《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)

12.2 本工程的主要污染物及防治

12.2.1 大气

本工程在生产过程中排放的大气污染物有CmHn、酚、Nox、SO2及有害气体,其中排除的在储罐顶上喷淋冷却水,防护粗苯气蒸发。

其他有害气体集中汇集到排气洗净塔,用油洗涤后达到排放标准。

12.2.2水体

本工程在生产过程中,排放的污水主要有设备洗涤水、粗苯分离水、储罐冷却水、生活污水,生活中洗涤过程排出的稀酸等。

污水中主要有挥发酚、氰化物、酸等,此污水统一排入达丰焦化现有的污水处理站进行处理,废酸浓度为30%左右,进入FeSO4池中用铁屑生产FeSO4作为一种产品出售。

12.2.3 固体废弃物

本工程在精制过程中生产纯苯残油、苯残油、萘渣等固体物,此固体物是焦油加工中的良好原料,作为一种次产品出售。

13 劳动安全卫生

13.1 主要编制依据

   a)《建设项目(工程)劳动安全卫生检查规定》[中华人民共和国劳动部令第3号(1996)]

   b)《山西省工业劳动卫生管理条理》[1990.5.9]

   c)《山西省防震减灾暂行条例》[1996年9月]

13.2 采用的主要标准、规范、规程等

   a)《山西企业设计卫生标准》(TJ36-79)

   b)《工业企业噪声控制设计规程》(GB6222-86)

   c)《生产过程安全卫生要求准则》(GB12801-91)

   d)《整齐锅炉安全技术检察规程》[劳动部发(1996)226号文]

   e)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)

   f)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)

   g)《建筑物抗震设计规范》(GBJ11-89)

   h)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)1997年版

13.3 防暑防寒

采取的防暑降温措施如下:在生产厂房内采用通风换气措施,在生产车间及工段内部设置工人休息室、操作室、控制室等,并在室内设置必要的风扇或空调装置。

采取的采暖措施如下:厂区及各工段做采暖设计,集中供暖。

13.4 防雷

对装置防雷建筑物采用避雷带(针)防直击,引下线不应少于两根,并应沿建筑物四周均匀或对称布置,其间距不大于18m,每根引下线的冲击接地电阻不大于4Ω。

13.5 抗震

为了防止地震危害,本工程在工艺设备设计、建筑设计及电气设计等设计中采用相应的抗震措施;

在工艺设备设计中,有关底座加固处理,管道采用必要的耐震连接方式。

在建筑设计中,进行准确的抗震验算,并根据《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)及《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93)等规定按8度地震烈度对建筑物设防,采用钢框架结构,增设圈梁、构造柱等措施来增强建筑物的抗震能力,并对钢筋混凝土框架结构采取梁、柱部位箍筋加密等构造措施。

在电气设计中,电力变压器滚轮拆下,按防震要求固定于轨道上,防止变压器受损。

14  投资估算及资金筹措

第一节  投资估算

按照国家有关规定,项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分构成。固定资产投资含建筑工程费、设备购置费、安装工程费及其他工程费等。

1、建设投资:

建设投资即固定资产投资,构成如下:

1)工艺设备费:

项目的工艺设备包括:塔、容器、换热器、泵等,合计79台套,总价413万元。

2)工艺设备及管线安装费:

200万元(按工艺设备费的50%估算)。

3)自控仪表及其安装费:

    自控仪表包括现场在线的温度、压力、流量、液位等参数控制及记录、显示、报警、程控等远程控制设备及其安装费,计40万元。

4)设计费: 40万元。

以上合计693万元。

5)电气及安装费:15万元(包括装置和动力及照明等电气设备线路及安装工程费)

6)分析仪器费:

包括监控产品、原料质量的化验仪器,如工业气相色谱仪、常规化验用仪器仪表,计10万元。

7)燃气导热油炉42万元,安装费10万元,监检费3万元。导热油一次性投资另计。本项合计55万元。

  8)循环水设施;30万元

9)采暖通风设施 :计10万元。

10)环境保护,安全及工业卫生专项:计50万元。

11)消防专项:(消防泡沫站和常规水消防)50万元。

12)土建工程:

装置及构筑物土建工程,计100万元。

13)开办费:

项目前期费用及工程管理费,计20万元

14)环保费、监理费:

包括环保费、监理费等,计20万元。

15)预备费:

为基本预备费,属不可预见性支出,按以上11项之和的6%估算,为60万元。

以上建设投资合计1113万元。详见附表。

由于项目充分利用现有的公用工程设施及场地条件,因此减少了资金投入,计划建设期一年,不考虑涨价预备金,建设资金贷款利息另计。

建设投资构成列下表

类别

投资额,万元

占总建设投资%

土建工程

100

8.98%

设备购置

713

64.06%

安装工程

200

17.97%

其他费用

100

8.98%

合计

1113

100%

建设投资1113万元,在建设期半年内投入。

2.流动资金:

采用比例法预估流动资金需求,流动资金约为销售收入的30%,为3000万元,铺底流动资金按流动资金的1/3估算,取500万元。

总投资:

总投资=建设投资+铺底流动资金

=1113+500 =1613 万元

即项目总投资为1613万元。

  •    资金筹措如下:

建设单位自筹               万元

申请银行贷款               万元

银行贷款年利率按中国人民银行规定利率决定,贷款期限4年,其中还款期3年,采用等额还本付息方式。

15  财务预测

第一节 总成本费用预测

1、固定资产折旧:

采用直线法分类折旧,留残值为原值的10%,计算折旧的最短年限如下:

房屋建筑费:20年

机器设备类:10年

1)房屋建筑

         

=   4.5万元

(2)机器设备类

          

       =82.17万元

(3)年折旧费合计=10+91.3=101.3万元

4)总残值=4.5+82.17=86.67万元。

2、摊销费:

1)递延资产摊销

项目开办费20万元,作为递延资产,投产月份的下月起5年平均摊销,年均摊销4万元。

2)无形资产摊销

项目技术服务及设计费等40万元,作为无形资产,投产后分10年平均摊销,年均摊销4万元。

3、人工成本

项目的人工成本按国家政策有关规定办理,由职工实际工资、各项社会保险费用、住房分积金、有关福利待遇等组成。

初步测算,人工成本为100万元。(仅作起步工资参考)

4、总成本费用预测值

以达产年为准。由生产成本费用、销售费用、管理费用构成。

生产成本费用计算如下:生产成本费用合计 7470 万元

  1. 原辅材料
    1. 粗苯 20000吨×3000元/吨=6000万元
    2. 硫酸  93%    1000吨×500元/吨=50万元
    3. 液碱  30%    297吨×800元/吨=23.76万元

原辅材料合计6078万元

2)电力:

300Kwh×0.66/Kwh=198万元

1至10KV,普通工业电价,高峰与非峰谷加权价0.66 /Kwh)。

3)水:

5万m3×2.0/m3=10万元

4)蒸汽:24500吨×120元/吨=294万元

5)煤:10300吨×550元/吨=566.5万元

6)人工成本:100万元

以上生产成本小计7242万元

7)制造费用:制造费用小计228万元

a.折旧费:101.3万元

b.修理费:101.3×20%=20万元

c.运输费:6078×1.5%=91万元

(按原辅材料的1.5%估算)

    1. 劳动保护费:56人×1000元/人=5.6万元
    2. 其他管理费:10万元

二、销售费用计算如下:

1、销售佣金及代销手续费:129万元   按总销售收入的1%计。

三、管理费用计算如下:管理费用合计57万

1、工会经费:2万元      按实际工资总额的2%计。

2、交际应酬费:6万元

3、开办费摊销:4万元

4、无形资产摊销:4万元

5、研究发展费:16万元

6、流动资金贷款利息支出:

  500万元×5%=25万元

   总成本费用=生产成本费用+销售费用+管理费用

=7470+129+57

=7656万元

   详见附表。

  • 销售收入和税金预测

1、销售收入

纯苯       13800t/a×5000=6900万元

甲苯       2560t/a×5000=1280万元

二甲苯     600t/a×5000=300万元

初馏分、吹苯残渣       2160t/a×2000=432万元

精制残渣、轻溶剂油    

重苯、萘溶剂油       

销售收入=8912万元。(按出厂价含税价格)

2、销售税金:

项目销售税为增值税,税率为17%

增值税=(8912-7656)×17%/1.17。

=182.5万元

   项目增值税附加包括城市维护建设税,教育费附加、防洪工程费,三项合计为增值税金的11%, 20万元。

项目增值税及附加合计为202.5万元。

 

 

 

 

 

 

总成本费用表              人民币万元

序号

项目

达产期

1.

1.1

1.2

1.3

1.4

    2.

    3.

    4.

 

 

 

5.

6.

7.

8.

生产成本费用

原辅材料

燃料动力

人工成本

制造费用

销售费用

管理费用

总成本费用

其中折旧费

摊销费

利息支出

经营成本

可变成本

固定成本

单位成本万元/吨粗苯

7470

6078

1068.5

100

228

129

57

7656

101.3

8

25

7521.7

7142

514

0.3828

16   财务分析

依照国家现行政策,财税法令法规及化工工业的特点,进行财务分析。

第一节   财务分析的基础数据

1、项目计算期为15年,其中建设期半年,投产期一年,达产期12年。投产期2年的负荷率为70%和90%。

2、企业所得税率按33%测算,投产获利起免2减3,实际运营中,以财税主管部门计征标准缴纳。

3、企业提取的职工奖励及福利基金储备基金,发展基金共三项基金的比例,先按税后利润的15%计算,各项均占5%。

4、整理财务预测数据:

总投资1613万元

总销售收入8912万元

增值税及附加202.5万元

总成本费用7656万元

销售利润1053.5万元

扣除所得税(33%)后纯利润:1053.5×(1-33%)=705.8万元

5、投资回收期:

      



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